变频器故障诊断技术的现状及发展趋势

变频器故障诊断技术在国防科研上进展很快，专家系统，在线检测，软件预报警系统，都得到应用，但在民用方面，还停留在凭经验，纯手工阶段，测试仪器除非特约维修点可能有专用测试设备，一般最好也就是示波器。有些更是换板维修，根本不考虑去更换损坏的元器件，造成大量电子垃圾。产品设计方面，考虑故障诊断报警的电子产品也很少，而且有的还在初级阶段，虚警率很高，或者故障分辨率不高。

随着微电子技术，光电子技术，计算机技术，软件技术的迅猛发展及其在电子测量技术电子测量仪器中的应用，新的测试理论，测试方法，测试领域，测试仪器不断涌现，许多方面现代测试技术和仪器已冲破传统概念。我们有必要去了解，开拓思路。

1)通用测量仪器正在由指针式，数字式向微机化，智能化，虚拟化方向发展：

单片机或计算机芯片，由软件，硬件同时完成，具有一定的数据处理能力，专业性强，一些第一代，第二代的仪器都智能化了；第四代是虚拟化，实际上将数种仪器的功能都集中到通用的微计算机中去，利用计算机的图形处理功能，超大的存储环境，高速数据处理能力，在线帮助智能专家系统，建立图形化的虚拟仪器软面板完成对仪器的控制，数据采集处理与显示。除数据采集与控制，其余均由软件完成，这样仪器操作容易，人机界面友好，人为误差降到最低，其模块化，开放性，互换性和易操作性将更好。

2）电路拆装返修设备得到发展：从手工吸锡器，烙铁；烙铁带真空吸锡泵；到目前针对拆装贴片的热风对流加热设备，常用也是手持式，配各种形式的喷头，针对不同封装的元器件。高级的是固定组件式热空气返修设备，可对线路板上下面加热，喷头上具有真空吸头，设定拆卸程序后自动拆下各种不同形式的电子器件。最先进的还能分别在引脚上吹热空气，外侧吹冷空气，有效保护芯片及附近相邻器件受热损坏。

3）测试设备向模块化，系统化方面发展：现代电子设备，需要测试的内容越来越多，自动化程度越来越高，因此，在生产线上，军用航天电子设备的维修测试测试系统更多的代替了单台的测量仪器，通过各种标准总线，将各种测试模块，挂在总线上，用一台或多台计算机进行采集，运算，分析，控制，显示，存储等，利用计算机高速运算性能，庞大的存储功能，灵活直观友好的人机界面，将故障诊断技术提高到智能化的全新阶段。其次，许多台式仪器也向模块化发展，便于仪器的系列化和维修，同时都配有与计算机的各种通信接口，，便于融入模块化的测试系统中，提高测试系统的开放性和兼容性，很容易构建各种不同性能特点的测试系统。

4）故障诊断测试的概念进一步扩大：故障诊断不再局限于经验，凌乱分散数据处理，手工拆卸修理，而是利用计算机将测试，维护，诊断，修理以及数据处理设备管理（包括档案）均一体化；研制产品也纳入故障诊断的概念，通过显示终端将各种故障信息实时的显示并迅速处理（根据不同设备的要求采用停机，启动备用设备，告警等）；在自动化生产线上，测试（包括自动化生产设备的工作状态，故障监测以及产品质量，数量监测）数据采集，自动化生产线的控制其中的界限已经相当模糊，各种采集数据的传感器（包括相同的和不同的）都提供给上述三个方面的处理模块，在计算机的管理下统一协调完成复杂的大批量生产。手机这个消费类电子产品是最好的例子。

5）科技的发展是无止境的，以上仅是目前已开始应用的几个具有代表性的故障诊断维修技术。还有正在研究的热点问题是：测试的现场与远程一体化；测试系统的自诊断，自校准，自收集及数据自处理，故障诊断专家推理系统；自动测试中的测试程序自动生成问题；计算机从32位到64位甚至更多位的数据域测试问题等。